鑫宝源压瓦机厂

　　双层压瓦机是在高或低机架之间变换，一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，另一种板型的轧辊安装在高机架上面，线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面(层面板)。压瓦机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度小，如板厚较薄或处于自由无拘束状态下，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚大、形状复杂或因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素有关。
　　双层压瓦机电气设备的维护与管理，是确定工厂运营的手段，较主要的是维护电气技术在工厂中的应用。双层压瓦机电气设备的种类比多，加重维护管理的负担，很容易引发事故。工厂应该提升对电气设备维护与管理的重视度，采取的方法，不错调维护管理管理的价值，改进电气运行的环境，确定各项设备的性和质量水平。
　　另外，双层压瓦机电气设备正常运行中会散发出的热量，热量在正常的范围内表不设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦双层压瓦机电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。
　　双层压瓦机的调试
　　一、先把双层压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
　　二、把双层压瓦机设备排和较后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
　　三、双层压瓦机设备压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。
　　双层压瓦机彩钢板搭建的彩钢房，目前越来越多的出现彩钢房的应用，渐渐的成为了主流趋势，而彩钢房的功能则是需要拯待解决的问题。其中坡度问题是主要问题，大多数的设计中，纵向坡度不能达到1%，甚至倒破，这就影响了排水，那么雨水排不掉，长时间的滞留在屋顶表而，将会使屋顶表而的材料老化，所以加剧了不利的局而。按照不错制性规范、不错制性规定的要求设计，图审通过，但未充足考虑结构细部变形、高低温差变形、大风振动变形等影响，设防不达到基层变形的需要；采用360°或180°咬合暗扣式屋面板连接但缺少节点设计，使得相关施工单位任意选用节点做法且关键节点部位施工马虎。
　　双层压瓦机中过滤器、液压部件、液压油路如何保养？
　　一、液压油路部分：（1）要定期检查邮箱油位，油位偏低时应及时加注液压油。（2）系统油温应保持在35℃～60℃之间，不能超过70℃，油温过高会导致油质及配件变质损坏。（3）新双层压瓦机使用2000小时后应替换液压油，之后每工作4000-6000小时候应进行替换液压油，每次替换液压油应清洗油箱。
　　二、过滤器部分：（1）每次换油时，过滤器应该全部清洗或者替换。（2）油箱上的空气过滤器，每隔3个月都需要进行检查清洗，每隔一年替换一次。（3）当设备上有任意报警或过滤器异常时应当及时替换。
　　三、液压部件部分：（1）每月都要对液压部分（基板、阀门、电机、油泵、油管等）进行清洁，为防止赃物进入，好不用清洁剂；（2）新设备使用一月后，应及时检查各油管弯曲处是否变形，如有异常已及时进行替换。使用两月后，应当对所有紧固件进行检查，经常对紧固件加固。
　　设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
　　工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
　　双层压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴，这种齿轮布置的问题是上轴调节能力，少量移动上轴，就会使齿轮减少接触度，这种节圆外的啮合会引起传动不平稳，容易使齿发生损坏，上轴再向上移动，齿轮即脱离不啮合，如果轧辊被修小了，上下轴就需要缩小，那么齿轮将限制向下的运动，有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮，产生连续的颤抖，从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮，允许上轴节25-50mm或者愈多，而不会脱离齿轮的啮合。